Le Série de plastiques PPA peut en effet maintenir un faible warpage dans des conditions de température élevée et d'humidité élevées. Son excellente stabilité dimensionnelle provient de la faible absorption d'eau du matériau lui-même (le taux d'absorption de l'eau n'est que de 0,3% à 0,6%, ce qui est bien inférieur à celui du nylon ordinaire). Même dans des conditions de température élevée et d'humidité élevées, le changement dimensionnel après absorption de l'eau est inférieur à 1%, ce qui réduit considérablement la déformation d'expansion ou de retrait causée par la pénétration de l'eau. De plus, la conception de la structure moléculaire de l'APP lui permet de maintenir une rigidité élevée et une forte résistance à des températures élevées. Par exemple, le module de flexion de la résine PPA renforcée avec 45% de fibre de verre dépasse 13786 MPA. Ce soutien rigide inhibe efficacement la tendance de déformation du matériau sous contrainte thermique. En termes de technologie de traitement, le moulage par injection PPA nécessite une température de moisissure d'au moins 135 ° C pour favoriser une cristallisation complète, optimisant ainsi la distribution de la cristallinité et réduisant le problème de chaîne provoqué par une contrainte interne inégale; Certaines notes modifiées (telles que la PPA de qualité de remplissage minéral) réduisent davantage le taux de retrait et améliorent la précision dimensionnelle en ajoutant des matériaux de renforcement. Dans les applications pratiques, la PPA a été largement utilisée dans les pièces de précision telles que les boîtiers et connecteurs de capteurs automobiles. Ces pièces peuvent maintenir une forme stable même lorsqu'elles sont exposées à la température élevée et à l'environnement gras du compartiment moteur pendant une longue période, vérifiant la fiabilité de son faible warpage.

