Comment est produit le polyamide 6 ?

Processus de production de Polyamide 6 (nylon 6)

1. Préparation des matières premières

Monomère de base : Caprolactame (un cristal transparent), produit à partir de benzène extrait du pétrole par une réaction en plusieurs étapes.
Additifs : Une petite quantité d'eau (pour initier la réaction) et des stabilisants (pour contrôler le poids moléculaire) sont ajoutés.

2. Réaction de polymérisation

Réaction d'ouverture de cycle : Le caprolactame réagit avec l'eau à haute température et pression, "ouvrant" le cycle moléculaire pour former une chaîne active.
Croissance de la chaîne : les molécules actives continuent de se connecter, formant un polymère à longue chaîne (c'est-à-dire le polyamide 6).

3. Post-traitement

Tranchage et granulation : Le polymère fondu est extrudé en bandes et coupé en tranches de nylon (approximativement de la taille d'un grain de riz).
Extraction et purification : Le caprolactame n'ayant pas réagi dans les tranches est lavé à l'eau chaude (pour recyclage).
Séchage et déshydratation : Les tranches sont séchées à l'air chaud pour garantir une teneur en humidité <0,1 % (afin d'éviter la formation de bulles d'air lors du traitement ultérieur).

4. Traitement des modifications (facultatif)

Modification du renforcement : de la fibre de verre (pour augmenter la résistance), des retardateurs de flamme (pour la résistance au feu), etc., sont incorporés dans les tranches fondues.
Moulage par injection : des particules modifiées sont injectées dans un moule pour créer des produits finis tels que des engrenages et des boîtiers.

5. Points clés de contrôle de qualité

Test de poids moléculaire : garantit une longueur de chaîne uniforme (affecte la ténacité du matériau).
Contrôle des impuretés : filtre les résidus métalliques (empêche la dégradation à haute température).
Test de viscosité : surveille la fluidité de la matière fondue (détermine la difficulté du moulage par injection).