Quelle est la différence entre le plastique technique et le plastique spécialisé ?

Polyamide plastique d'ingénierie personnalisé

Les différences essentielles entre les plastiques techniques et les plastiques spéciaux sont les suivantes

1. Différences dans les indicateurs de performance
Plastiques techniques : maintiennent les propriétés mécaniques dans la plage de température de 100 à 150°C et peuvent remplacer le métal dans le transport des contraintes structurelles, généralement dans les engrenages en nylon et les roulements en polyoxyméthylène.
Plastiques spécialisés : dépassent la limite de température de 150°C (par exemple, le PEEK, qui peut résister à 260°C) ou possèdent des fonctions perturbatrices (par exemple, les plastiques à cristaux liquides auto-renforcés, le polyimide, qui protège contre les rayons cosmiques).

2. Différents facteurs de coûts
Plastiques techniques : Réduisez les coûts grâce à une production à grande échelle (> 10 000 tonnes/an), ce qui se traduit par des prix comparables à ceux des métaux (par exemple, PA66, environ 3 $/kg, seulement 1/10 d'acier inoxydable).
Plastiques spécialisés : Procédés complexes de synthèse de monomères (par exemple, le PEEK nécessite une polycondensation de la difluorobenzophénone), ce qui donne des prix comparables à ceux des métaux précieux (> 100 $/kg). Ils sont utilisés dans des applications de haute technologie où le coût est essentiel.

3. Division des scénarios d'application
Principaux marchés pour l'ingénierie des plastiques :
Casseroles d'huile automobiles (résistance à la corrosion par l'huile)
Supports de moteur de drone (légers et absorbant les chocs)
Boîtes de vitesses pour compteurs intelligents (2 millions de cycles de démarrage-arrêt)
Zones exclusives sur les plastiques spécialisés :
Joints de tuyère de moteur-fusée (PBI résistant aux transitoires 2000°C)
Substrats artificiels osseux et articulaires (PEEK biocompatibles)
Lentilles de machine de lithographie à puce (fluororésine à haute transmission UV)

4. Ampleur du coût de défaillance
Défaillance du plastique d'ingénierie : la rupture d'engrenage provoque des temps d'arrêt de la chaîne de production, entraînant des pertes d'environ 500 000 $/jour, un risque commercial.
Défaillance plastique spécialisée : vieillissement en orbite et déformation des réflecteurs d'antenne satellite (composites PTFE) → échec de la mission entraînant des pertes de 200 millions de dollars, entraînant des problèmes de sécurité nationale.

5. Orientation vers le développement matériel
Plastiques d'ingénierie : les ajustements de formule répondent aux problèmes de l'industrie (par exemple, l'électrification automobile entraînant le développement du PA66 ignifuge).
Plastiques spécialisés : R&D stratégique nationale guidée par une stratégie nationale (par exemple, les États-Unis et le Japon monopolisent la poudre brute de sulfure de polyphénylène pour les applications aérospatiales).

6. Niveau de contrôle de la production
Plastiques techniques : un mélange de 5 % de matériaux recyclés est autorisé, avec une tolérance dimensionnelle clé de ±0,1 mm.
Plastiques spécialisés : La production de PEEK de qualité aérospatiale nécessite une salle blanche de classe 100, avec des impuretés métalliques < 0,1 ppm et un indice de distribution du poids moléculaire ≤1,5.

Règles de fer de la sélection industrielle